AQUA CUTTER 450V

Infinity Oscillation ist Aquajets patentierter Durchbruch in der Hydrodemolition-Technologie, die eine gleichmäßige, kontinuierliche Lanzenbewegung für eine hervorragende Betonabtragung ermöglicht. Im Gegensatz zur Standard-Oszillation hält Infinity eine konstante Oberflächengeschwindigkeit aufrecht. Dadurch werden Rohrlöcher vermieden, die Schnittqualität verbessert und die Produktivität drastisch erhöht. Vollständig in das Evolution 3.0-Steuerungssystem integriert, automatisiert es optimale Einstellungen und gewährleistet konsistente, leistungsstarke Ergebnisse auf jeder Oberfläche.

Das Evolution Control System ist das intelligente Herzstück der Aqua Cutter Roboter – es kombiniert intelligente Automatisierung mit bedienerfreundlichem Design. Es verfügt über automatische Einstellungsberechnungen und vollständig programmierbare Funktionen.

Alle Aqua Cutter V-Modelle sind mit einem ausziehbaren Turmsystem ausgestattet. Fügen Sie einfach zusätzliche Turmteile mit einer Schnellverbindung hinzu, um die vertikale Reichweite mit Leichtigkeit zu erhöhen. Für eine noch größere Höhe ist eine optionale Turmstütze erhältlich, die zusätzliche Stabilität bietet, die über das hinausgeht, was der Roboter allein tragen kann.

Das mehrachsige 3D-Positionierungssystem von Aquajet, mit dem alle Aqua Cutter V-Modelle ausgestattet sind, gibt Ihnen die volle Kontrolle über den Turm und das Vorderteil des Roboters und ermöglicht präzise Bewegungen in praktisch jede Richtung. Ganz gleich, ob Sie an hohen Wänden, engen Räumen, oder schwer zugänglichen Oberflächen arbeiten, dieses System sorgt für eine optimale Lanzenpositionierung, Stabilität und einfache Inspektion und maximiert die Effizienz und Anpassungsfähigkeit bei jedem Auftrag.

– Turm-Positionierungssystem – Vertikale Hubbewegung – Frontale Drehung – Hydraulische Seitenverschiebungsfunktion – Manueller Balkenversatz – Neigungsfunktion

Alle Aqua Cutter 410 und 450 Modelle verfügen über ein abnehmbares Power Control Module (PCM), mit dem das Aggregat und Raupenfahrzeug unabhängig voneinander betrieben werden können. Das elektrische PCM verbleibt an einem sicheren, trockenen Ort, während das vollständig versenkbare, funkgesteuerte Raupenfahrzeug in beengten oder gefährlichen Umgebungen wie überfluteten Kanalisationsrohren oder engen Tunneln arbeitet. Wenn der PCM abgenommen wird, wird er auf einen speziellen Carrier-Wagen gestellt, um einfachen Transport und maximale Mobilität zu gewährleisten.

Mit der einzigartigen Flügeltürhaube und der klappbaren Rückabdeckung bietet dieses Design mühelosen Zugang für alles – von Routinekontrollen bis hin zu umfassenden Reparaturen – und hält alle Komponenten in Reichweite.

Passen Sie die Spurweite der Aqua Cutter-Roboter einfach an – schmal für enge Räume oder breit für mehr Stabilität und höhere Reaktionskräfte. Die Raupen können symmetrisch oder individuell bewegt werden, um eine flexible Aufstellung in jeder Umgebung zu ermöglichen.

Sowohl die Aqua Cutter Roboter als auch der Ergo Controller sind mit Schnellanschlusslösungen ausgestattet, die die tägliche Arbeit schneller, sicherer und effizienter machen. Beim Aqua Cutter ermöglichen Schnellanschlüsse an der Hydraulik dem Bediener einen einfachen Wechsel der Anbaugeräte, während die gesamte Roboterfront ebenso schnell abgekoppelt werden kann. Der Ergo Controller verfügt über die gleichen hydraulischen Schnellverbindungen, die eine schnelle und einfache Einrichtung gewährleisten.

Alle Aqua Cutter 450 und 750 Modelle sind mit einem Smooth Ride Raupensystem ausgestattet. Die gleichmäßige, stabile Bewegung der Raupen reduziert Vibrationen und Sprünge, schützt die Komponenten und verlängert die Lebensdauer, während gleichzeitig der präzise Abstand zwischen Düse und Oberfläche für eine verbesserte Schnittgenauigkeit eingehalten wird.

Die Seitenverschiebungsfunktion ermöglicht es, den gesamten vorderen Teil des Aqua Cutter bis zu 1 Meter seitlich zu verschieben – nach links oder rechts – ohne den Roboter neu zu positionieren. Diese Bewegung kann entweder manuell oder hydraulisch ausgeführt werden, so dass Sie je nach Aufgabe und Einrichtung die volle Kontrolle haben. Dies ist besonders nützlich, wenn der Roboter nicht direkt vor der Arbeitsfläche platziert werden kann, da er in beengten oder unebenen Umgebungen mehr Flexibilität und Reichweite bietet.

Das patentierte EDS (Equal Distance System) von Aquajet sorgt für einen konstanten Abstand zwischen der Düse und der Betonoberfläche, unabhängig vom Anstellwinkel des Wasserstrahls. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen, die durch schwankende Abstände an Effizienz verlieren, maximiert EDS die Kraftentfaltung, erhöht die Präzision und verbessert die Betonabtragung – insbesondere um Bewehrungsstäbe herum.

Die Smart Lance Technology (SLT), die in jeden Aqua Cutter Roboter mit dem Evolution Steuerungssystem integriert ist, ist Aquajets patentierte Software, die den gesamten Prozess der Hydrodemolierung automatisiert. Durch die Berechnung, Koordinierung und Optimierung der Lanzenbewegung auf der Grundlage einiger weniger einfacher Eingaben des Bedieners liefert SLT unübertroffene Präzision, Effizienz und Produktivität mit Echtzeit-Feedback und eingebauten Sicherheitsvorkehrungen.

Die ISC (Intelligent Sensing Control) von Aquajet verwendet die fortschrittliche Closed-Loop-Software, um die Wasserstrahlbewegung während des Betriebs kontinuierlich zu überwachen und zu speichern. ISC ist in allen Aqua Cutter Robotern und dem Ergo-System eingebaut und sorgt für eine störungsfreie Leistung, geringere Ausfallzeiten und eine einfache Programmierung, so dass Sie sich auf die Ergebnisse und nicht auf die Kabel konzentrieren können.

Der in den Aqua Cutter 450 und 750 integrierte Precision Drive bietet eine hochpräzise, reaktionsschnelle hydraulische Steuerung. Durch die Eliminierung von Mikrobewegungen und mechanischen Unstimmigkeiten sorgt für eine optimale Oberflächenqualität und wiederholbare Präzision beim Schneiden.

Die Aqua Cutter 450 und 750 mit dem Evolution 3.0 Control System verfügen über eine mehrfarbige visuelle Statusleuchte, die den Zustand der Maschine auf einen Blick erkennen lässt. Durch die Verwendung verschiedener Farben und Muster – gleichmäßig oder pulsierend – zeigt die Leuchte deutlich an, wenn die Maschine normal arbeitet, Aufmerksamkeit erfordert oder wenn die automatischen Funktionen oder der Motor gestoppt wurden, damit der Bediener informiert bleibt und sicher arbeiten kann.

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