<\/p>\n
L’un de ces d\u00e9fis s’est pr\u00e9sent\u00e9 en 2017 lorsque l’eau d’un tuyau de 24 pouces dans la prise d’eau a gel\u00e9, endommageant un pilier en b\u00e9ton de 8 pieds d’\u00e9paisseur. Afin de minimiser l’impact sur l’ensemble du projet, les responsables de Keeyask ont opt\u00e9 pour l’hydrod\u00e9molition<\/a> afin d’enlever la section endommag\u00e9e. Le travail n\u00e9cessitait un entrepreneur sp\u00e9cialis\u00e9, capable de tirer parti de toute son exp\u00e9rience et de son \u00e9quipement pour surmonter les d\u00e9fis environnementaux et logistiques, tout en fournissant des r\u00e9sultats de qualit\u00e9. <\/p>\n <\/p>\n Water Blasting & Vacuum Services Inc, un sp\u00e9cialiste canadien du nettoyage industriel, a obtenu le contrat sur la base d’un plan qui a permis non seulement d’achever les travaux d’enl\u00e8vement de 140 m\u00e8tres cubes (4 944 pieds cubes) dans les d\u00e9lais impartis, mais aussi de recycler pr\u00e8s de 80 % de l’eau. Gr\u00e2ce \u00e0 la technologie de pointe d’Aquajet, combin\u00e9e \u00e0 des ann\u00e9es d’exp\u00e9rience, Water Blasting & Vacuum Services a repouss\u00e9 les limites de l’hydrod\u00e9molition pour travailler plus profond\u00e9ment et plus proprement que dans tout autre projet canadien \u00e0 ce jour. <\/p>\n <\/p>\n Water Blasting & Vacuum Services a commenc\u00e9 ses activit\u00e9s il y a plus de trente ans en fournissant des produits d’entretien m\u00e9nager, mais s’est rapidement orient\u00e9e vers les services de nettoyage \u00e0 haute pression pour les entit\u00e9s industrielles, municipales et commerciales lorsqu’elle a reconnu le besoin de solutions innovantes et ax\u00e9es sur le client dans ces applications. Alors que les services de nettoyage industriel devenaient un march\u00e9 cl\u00e9 pour l’entreprise, le fait d’assurer la s\u00e9curit\u00e9 des employ\u00e9s dans des environnements de plus en plus dangereux a encourag\u00e9 la direction \u00e0 explorer les options robotiques. <\/p>\n <\/p>\n “La s\u00e9curit\u00e9 des membres de notre \u00e9quipe a toujours \u00e9t\u00e9 primordiale”, a d\u00e9clar\u00e9 Luc Laforge, pr\u00e9sident et propri\u00e9taire de Water Blasting & Vacuum Services. “De nombreuses applications de nettoyage industriel n\u00e9cessitent de longues heures dans des espaces confin\u00e9s et des EPI sp\u00e9cialis\u00e9s, tels que des syst\u00e8mes d’air forc\u00e9 et des combinaisons de protection contre les produits chimiques. Nous voulions profiter de toutes les occasions o\u00f9 nous pouvions envoyer une machine au lieu d’une personne”. <\/p>\n <\/p>\n Si ses premi\u00e8res machines Hydrod\u00e9molition ont \u00e9t\u00e9 achet\u00e9es d’occasion et transform\u00e9es en interne pour r\u00e9pondre aux d\u00e9fis de nettoyage des moulins et autres installations industrielles, l’entreprise a rapidement compris les avantages de travailler avec un fabricant d’\u00e9quipements d’origine pour accro\u00eetre la pr\u00e9cision, la s\u00e9curit\u00e9 et l’efficacit\u00e9. <\/p>\n “Notre ancien \u00e9quipement assurait la s\u00e9curit\u00e9 de l’\u00e9quipe et permettait de faire le travail, mais comme la plupart des usines ralentissent leur activit\u00e9 pour la maintenance de routine au cours des m\u00eames mois, nous devions trouver un moyen de maximiser l’efficacit\u00e9”, a d\u00e9clar\u00e9 M. Laforge.<\/p>\n <\/p>\n Avec l’un de ses \u00e9quipements Aquajet – un Aqua Cutter 410A<\/a> – Laforge a constat\u00e9 une augmentation de 80 % de l’efficacit\u00e9, faisant passer une application de nettoyage de routine d’une trentaine d’heures \u00e0 seulement cinq heures.<\/p>\n <\/p>\n La puissance et l’efficacit\u00e9 du 410A et de l’\u00e9quipement Aquajet suppl\u00e9mentaire, y compris un 710V<\/a>, ont permis \u00e0 Water Blasting & Vacuum Services de se lancer dans l’hydrod\u00e9molition, l’hydromilling et d’autres applications, augmentant ainsi consid\u00e9rablement l’offre de services de l’entreprise. Au fil du temps, la r\u00e9putation de l’entreprise en mati\u00e8re de solutions cr\u00e9atives et de r\u00e9sultats rapides et de haute qualit\u00e9 avec un impact minimal sur l’environnement l’a propuls\u00e9e au premier rang de l’industrie canadienne de l’hydrod\u00e9molition – et lui a ouvert la porte \u00e0 des projets encore plus ambitieux. <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n Cette r\u00e9putation a permis \u00e0 Water Blasting & Vacuum Services de figurer sur la liste restreinte d’une soci\u00e9t\u00e9 hydro\u00e9lectrique locale \u00e0 la recherche d’une solution sp\u00e9cialis\u00e9e pour un d\u00e9montage du b\u00e9ton inattendu qui mena\u00e7ait de retarder le projet.<\/p>\n <\/p>\n “Il s’agissait d’un projet tr\u00e8s int\u00e9ressant, le premier du genre”, a d\u00e9clar\u00e9 Maurice Lavoie, directeur g\u00e9n\u00e9ral de Water Blasting and Vacuum Services et responsable du site pour le projet. “La jet\u00e9e \u00e9tait en b\u00e9ton massif, d’une \u00e9paisseur de 8 pieds, d’une largeur de 40 pieds et d’une hauteur de 30 pieds au point le plus haut. Une partie de la structure a d\u00fb \u00eatre enlev\u00e9e et coul\u00e9e \u00e0 nouveau. Personne au Canada – tr\u00e8s peu dans le monde – n’avait utilis\u00e9 l’hydrod\u00e9molition pour le d\u00e9montage vertical de b\u00e9ton de 8 pieds d’\u00e9paisseur. Mais ce n’\u00e9tait que le d\u00e9but des complexit\u00e9s et des d\u00e9fis de ce travail”. <\/p>\n <\/p>\n L’emplacement constituait un autre d\u00e9fi majeur. Le site de construction se trouvait \u00e0 environ 4 000 kilom\u00e8tres du si\u00e8ge de l’entrepreneur \u00e0 Edmundston, au Nouveau-Brunswick, et \u00e0 725 kilom\u00e8tres au nord de Winnipeg, au Manitoba. L’acc\u00e8s limit\u00e9 devait \u00eatre soigneusement pris en compte dans toute solution propos\u00e9e. Si les chefs de projet pouvaient fournir un acc\u00e8s \u00e0 l’eau, \u00e0 l’\u00e9lectricit\u00e9 ou \u00e0 d’autres fournitures g\u00e9n\u00e9rales de construction, l’obtention d’\u00e9quipements sp\u00e9cialis\u00e9s ou de pi\u00e8ces de rechange repr\u00e9sentait un d\u00e9fi qui prenait beaucoup de temps. Les entrepreneurs avaient besoin d’un \u00e9quipement fiable et d’une bo\u00eete \u00e0 outils bien remplie pour limiter les temps d’arr\u00eat inutiles. <\/p>\n <\/p>\n “Le projet comportait de nombreux d\u00e9fis \u00e0 relever”, a d\u00e9clar\u00e9 M. Lavoie. “En raison de l’\u00e9loignement, nous n’avions pas acc\u00e8s \u00e0 des techniciens ou \u00e0 des pi\u00e8ces de rechange en cas de probl\u00e8me. En outre, nous devions faire face \u00e0 des temp\u00e9ratures inf\u00e9rieures \u00e0 z\u00e9ro, pouvant facilement descendre jusqu’\u00e0 40 degr\u00e9s sous z\u00e9ro. Il fallait avoir une grande confiance en son \u00e9quipe et en son \u00e9quipement pour soumettre une offre. <\/p>\n <\/p>\n Des contr\u00f4les environnementaux stricts ont \u00e9galement limit\u00e9 les choix d’application des entrepreneurs. Les partenaires du projet, connus sous le nom de Keeyask Hydropower Limited Partnership – qui comprend quatre Premi\u00e8res nations du Manitoba et Manitoba Hydro – avaient fait de la protection de l’environnement<\/a> une pierre angulaire de l’ensemble du projet. Ainsi, alors que le cahier des charges initial pr\u00e9cisait que l’hydrod\u00e9molition \u00e9tait un proc\u00e9d\u00e9 acceptable, les entrepreneurs devaient s’assurer que toutes les eaux us\u00e9es \u00e9taient correctement collect\u00e9es et trait\u00e9es<\/a>. <\/p>\n <\/p>\n “Quelle que soit la technique utilis\u00e9e, nous devions nous assurer qu’il n’y aurait pas d’impact n\u00e9gatif sur le milieu environnant”, a d\u00e9clar\u00e9 M. Lavoie. “Limiter l’impact sur l’environnement est toujours un \u00e9l\u00e9ment important de tout projet pour notre entreprise, mais si l’on ajoute \u00e0 cela l’\u00e9loignement de ce projet, nous savions qu’il y aurait des d\u00e9fis suppl\u00e9mentaires \u00e0 relever. Gr\u00e2ce \u00e0 notre exp\u00e9rience sur le chantier du projet de centrale de Muskrat Falls au Labrador, nous savions que le transport de l’eau \u00e0 l’int\u00e9rieur et \u00e0 l’ext\u00e9rieur \u00e9tait une option, mais qu’elle \u00e9tait co\u00fbteuse et inefficace. Traiter l’eau sur place et la r\u00e9utiliser \u00e9tait la solution la plus \u00e9conomique et la plus respectueuse de l’environnement. Et avec l’Aquajet EcoClear<\/a>, nous avions d\u00e9j\u00e0 la bonne machine pour que cela fonctionne.” <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n Le syst\u00e8me de filtration de l’eau Ecoclear<\/a>, associ\u00e9 \u00e0 la vaste exp\u00e9rience et \u00e0 la logistique experte de Water Blasting & Vacuum Services, a permis \u00e0 l’entrepreneur de pr\u00e9senter une solution r\u00e9volutionnaire aux chefs de projet – une solution qui promettait une productivit\u00e9 maximale tout en minimisant la consommation de ressources et en prot\u00e9geant l’environnement.<\/p>\n <\/p>\n Water Blasting & Vacuum Services a achet\u00e9 le syst\u00e8me Ecoclear<\/a> en 2017 en tant qu’alternative plus efficace et plus rentable au transport des eaux us\u00e9es avec des camions sous vide pour un traitement hors site. Le syst\u00e8me neutralise le pH de l’eau et r\u00e9duit la turbidit\u00e9 pour permettre un rejet s\u00fbr dans l’environnement. Il a la capacit\u00e9 de d\u00e9placer jusqu’\u00e0 88gpm, soit environ 5 238 gallons (20 m\u00e8tres cubes) par heure. <\/p>\n <\/p>\n Cependant, pour le projet d’\u00e9nergie hydro\u00e9lectrique, au lieu de traiter et de rejeter l’eau, Water Blasting & Vacuum Services a propos\u00e9 d’utiliser l’EcoClear<\/a> dans le cadre d’un syst\u00e8me en boucle ferm\u00e9e qui recyclerait l’eau vers son Aqua Cutter 710V<\/a>. C’\u00e9tait la premi\u00e8re fois que l’entreprise utilisait l’EcoClear pour recycler l’eau<\/a> \u00e0 une si grande \u00e9chelle, mais Lavoie et son \u00e9quipe \u00e9taient convaincus que l’EcoClear et le 710V<\/a> formeraient la paire parfaite pour relever le d\u00e9fi de cette application. <\/p>\n <\/p>\n “Ce projet a mis notre personnel et notre \u00e9quipement \u00e0 l’\u00e9preuve”, a d\u00e9clar\u00e9 M. Lavoie. “Il y avait beaucoup de premi\u00e8res, mais nous savions que nous avions l’exp\u00e9rience et le soutien de l’\u00e9quipe d’Aquajet pour faire passer notre plan de la th\u00e9orie \u00e0 la r\u00e9alit\u00e9.” <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n Steve Ouellette, superviseur principal chez Water Blasting & Vacuum Services, a \u00e9t\u00e9 charg\u00e9 du syst\u00e8me en boucle ferm\u00e9e avec deux r\u00e9servoirs de 21 000 gallons fournissant de l’eau \u00e0 l’Aqua Cutter 710V.<\/a> Les eaux us\u00e9es \u00e9taient dirig\u00e9es vers un point bas, puis pomp\u00e9es vers l’Ecoclear<\/a>. Une fois trait\u00e9e, l’eau est renvoy\u00e9e dans les r\u00e9servoirs pour \u00eatre r\u00e9utilis\u00e9e. Au cours d’une p\u00e9riode de travail de 12 heures, Water Blasting & Vacuum Services a enlev\u00e9 en moyenne 141 pieds cubes (4 m\u00e8tres cubes) de b\u00e9ton et a utilis\u00e9 environ 40 000 gallons d’eau. Environ 20 % de cette eau a \u00e9t\u00e9 perdue au cours du processus d’hydrod\u00e9molition en raison de l’\u00e9vaporation et de l’absorption dans le b\u00e9ton. Cependant, Water Blasting & Vacuum Services a pu collecter et recycler les 80 % restants, soit 32 000 gallons, gr\u00e2ce au syst\u00e8me Ecoclear<\/a>. Au cours du projet, l’Ecoclear<\/a> a trait\u00e9 plus de 1,3 million de gallons d’eau. <\/p>\n <\/p>\n Water Blasting & Vacuum Services a travaill\u00e9 avec les responsables du projet pour int\u00e9grer la d\u00e9molition dans le calendrier complexe du projet global, en r\u00e9alisant les travaux en deux phases de plusieurs semaines. Lavoie et son \u00e9quipe ont utilis\u00e9 l’ Aqua Cutter<\/a> quotidiennement pendant presque un quart de travail de 12 heures, travaillant par sections de 12 pieds de large pour d\u00e9molir compl\u00e8tement le mur. Une autre \u00e9quipe intervenait la nuit pour enlever les barres d’armature et les d\u00e9bris. Le processus s’est r\u00e9p\u00e9t\u00e9 pendant environ 41 jours de dynamitage et un total de 53 jours sur le site. <\/p>\n <\/p>\n Water Blasting & Vacuum Services a achev\u00e9 la d\u00e9molition en mai 2018. Gr\u00e2ce \u00e0 un plan r\u00e9volutionnaire et ex\u00e9cut\u00e9 par des experts, ainsi qu’\u00e0 un \u00e9quipement innovant, l’enl\u00e8vement n’a pas perturb\u00e9 le calendrier du projet global. <\/p>\n <\/p>\n “Des projets comme celui-ci n’arrivent qu’une fois dans une vie”, a d\u00e9clar\u00e9 M. Laforge. “Gr\u00e2ce \u00e0 une \u00e9quipe d\u00e9vou\u00e9e qui a l’exp\u00e9rience et l’audace de se lancer dans l’impossible et \u00e0 un \u00e9quipement innovant, nous avons pu trouver une solution unique qui nous a permis de repousser les limites de l’Hydrod\u00e9molition et de faire partie d’une construction aussi importante.” <\/p>\n <\/p>\n Et tandis que Water Blasting & Vacuum Services attend le prochain projet unique en son genre, M. Laforge et son \u00e9quipe d’\u00e9lite pr\u00e9voient de continuer \u00e0 d\u00e9velopper leur exp\u00e9rience en mati\u00e8re d’hydrod\u00e9molition gr\u00e2ce aux processus innovants et \u00e0 l’\u00e9quipement de pointe d’Aquajet.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n Localisation : Centrale \u00e9lectrique de Keeyask, Manitoba, Canada. <\/p>\n <\/p>\n Aqua Cutter 710V<\/a><\/p>\n Ecoclear<\/a><\/p>\n Process de traitement des eaux<\/a><\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n![\"Aquajet](\"https:\/\/aquajet.se\/bed\/uploads\/2020\/08\/Aquajet_WaterBlasting_canada_6.jpg\")
<\/a><\/p>\nAvantage clair<\/h3>\n
<\/a><\/p>\nUn choix clair<\/h3>\n
Solution claire
<\/a><\/h3>\n<\/a><\/p>\nD\u00e9gager un chemin<\/h3>\n
<\/a>Water Blasting & Vacuum Services est arriv\u00e9 sur le chantier en mars 2018. Avec des temp\u00e9ratures atteignant en moyenne -20,0 degr\u00e9s Fahrenheit (-29 degr\u00e9s Celsius) et descendant jusqu’\u00e0 -40 degr\u00e9s Fahrenheit (-40 degr\u00e9s Celsius) par moments, un syst\u00e8me de palissade et des chauffages ont d\u00fb \u00eatre mis en place autour du site de d\u00e9molition pour servir d’abri et maintenir les pompes en fonctionnement. En plus du syst\u00e8me Ecoclear<\/a> et du 710V<\/a>, l’entrepreneur a utilis\u00e9 une barre d’\u00e9cartement et des sections de tour suppl\u00e9mentaires pour maximiser la port\u00e9e du robot d’hydrod\u00e9molition, qui est pass\u00e9e de 23 pieds \u00e0 40 pieds. Un kit d’extension a \u00e9galement permis \u00e0 l’entrepreneur d’effectuer une coupe de 12 pieds de large. Ces am\u00e9liorations ont permis de r\u00e9duire consid\u00e9rablement le temps d’immobilisation qu’aurait n\u00e9cessit\u00e9 un repositionnement fr\u00e9quent. En outre, Water Blasting & Vacuum Services a utilis\u00e9 des sections de lance suppl\u00e9mentaires pour accro\u00eetre l’efficacit\u00e9 et permettre la profondeur de 8 pieds requise par le projet. <\/p>\nS’ouvrir \u00e0 de nouvelles opportunit\u00e9s<\/h3>\n
\nEn bref<\/h3>\n
\nDur\u00e9e du s\u00e9jour : 53 jours.
\nMat\u00e9riaux d\u00e9molis : 140 m3 de b\u00e9ton.
\nEau recycl\u00e9e : Estimation de 1 325 000 gallons (5 016 m3).
\n\u00c9quipement : Aqua Cutter 710V, Ecoclear.<\/p>\n
\nPlus d’informations<\/h3>\n
\npdf imprimable<\/h3>\n