Einfach Wasser hinzufügen

Saurer Regen, Streusalz und normale Abnutzung setzen dem Beton mit der Zeit zu.
Da der Bau neuer Brücken als Ersatz für Tausende von alten Bauwerken nicht praktikabel ist, besteht die Lösung zur Gewährleistung der Sicherheit in der Regel darin, den alten Beton der Brückendecke durch neues Material zu ersetzen.

Hydrodemolition, eine Technik, die es seit mehr als 30 Jahren gibt, erweist sich als ideale Methode für Bauunternehmer, die Brückensanierungen durchführen. Die einzigartige Manipulation von Wasser wird weltweit als effiziente Technik zur Betonreparatur und -sanierung eingesetzt.

Hydrodemolition ist eine Technik zur Entfernung von Beton, die in Bereichen wie Brücken, Gebäuden und Start- und Landebahnen von Flughäfen eingesetzt wird. Bei dieser Methode werden Hochdruckwasserstrahlen mit einer Stärke von bis zu 40.000 psi eingesetzt, die von einem automatisierten Roboter bedient werden, um Schichten von verfallenem und beschädigtem Beton zu entfernen. Das Hochdruckwasser übersteigt die Festigkeit des Betons, um vorhandene Poren und Mikrorisse zu erweitern und ihn kontrolliert aufzubrechen.

Im Vergleich zu Presslufthämmern ist Hydrodemolition ein stoßfreier Prozess. Dadurch werden Vibrationen vermieden, die Mikrobrüche verursachen, winzige Risse im gesunden Beton, die die Integrität der Struktur erheblich beeinträchtigen. Der Hydrodemolition-Roboter hinterlässt ein “zerklüftetes” Profil im Beton, nachdem er die erste Schicht des Materials entfernt hat. Die unregelmäßige Oberfläche bietet eine ideale Textur für die Verbindung mit dem neu gegossenen Beton.

Alternative Techniken, wie z.B. handgeführte Hämmer, neigen dazu, Staubschichten und beschädigten Beton mit kleinen Rissen zu hinterlassen, die bis zu 10-20 Millimeter in den Restbeton reichen. Infolgedessen könnte das Profil möglicherweise die Haftung für neuen Beton beeinträchtigen.

Obwohl die Hochleistungswasserstrahlen von Hydrodemolition verheerende Auswirkungen auf den Beton haben, beschädigen sie den Bewehrungsstahl nicht. Als natürliches Ergebnis des Hochdruckwassers werden Rost und Zunder entfernt, so dass der Stahl sauber und intakt bleibt.

Was die Reparatur von Brücken betrifft, so sind Hydrodemolition-Techniken unangefochten führend. Das schwedische Zement- und Betonforschungsinstitut berichtet von einer Lebenserwartung der Reparaturen von 21-35 Jahren mit Hydrodemolition, verglichen mit 7-12 Jahren mit mechanischem Meißeln.

Ob mit Diesel- oder Elektroantrieb, Hydrodemolition-Roboter sind eine Möglichkeit, Verletzungen bei der Entfernung von Beton zu vermeiden. Außerdem können die Maschinen im Vergleich zu herkömmlichen Methoden wie Meißelhämmern und handgeführten Wasserstrahlgeräten sowohl die Arbeitskosten als auch die Versicherungsprämien senken.

Die Belastung der Arbeiter wird praktisch eliminiert, da die Bediener das Hydrodemolition-Gerät über ein um die Hüfte geschnalltes Steuerpaket steuern. Andere handgeführte Methoden erzeugen starke Vibrationen, die zu langfristigen Verletzungen wie Nervenschäden und Hand-Arm-Vibrationssyndrom führen können. Diese Verletzungen können später zu mehr Arbeitsunfällen führen und die Versicherungsprämien des Unternehmens in die Höhe treiben. Außerdem ermüden die Bediener bei ferngesteuerten Geräten nicht so schnell wie bei handgeführten Werkzeugen, was die Produktivität erhöht, da die Maschine auf einem gleichmäßigen Niveau arbeitet.

Mit ferngesteuerten Robotern können die Bediener ihre Arbeit in sicherer Entfernung von Gefahren wie Vorsprüngen, die bei Brückenbauarbeiten üblich sind, fliegenden Trümmern und schädlichem Siliziumstaub überwachen. Da man sich nicht mehr in der Nähe eines Vorsprungs aufhalten muss, sparen Bauunternehmer außerdem Zeit, die sie sonst für die Einrichtung von Absturzsicherungssystemen aufwenden müssten.

Die neue Hydrodemolition-Technologie trägt nicht nur zur Sicherheit der Arbeiter bei, sondern senkt auch die Arbeitskosten und steigert die Produktivität.

In der Regel steuert ein Bediener die Maschine und kann Betonabtragsaufgaben genauso schnell oder schneller erledigen als mehrere Arbeiter. Einige Hydrodemolition-Roboter können zum Beispiel bis zu 74,3 Quadratmeter (800 Quadratfuß) Betonbrücke in einer Tiefe von 10 Zentimetern (4 Zoll) pro Stunde entfernen – ein Bruchteil der Zeit, die eine Mannschaft mit handgeführten Hämmern benötigen würde.

Das Geheimnis des Hydrodemolition-Verfahrens ist das Eindringen von Wasser unter Druck. Die Kombination aus hohem Druck, Wasservolumen und präzisen, robotergesteuerten Bewegungen schafft ein leistungsstarkes, effizientes System. Im Vergleich dazu können Bediener mit Handlanzen, einer alternativen Methode für einige Betonabtrags- und Reinigungsaufgaben, nicht dieselben Reaktionskräfte wie ein Roboter aufbringen. Das bedeutet, dass die Maschine im Vergleich zur Handlanze deutlich mehr Beton abtragen kann.

Die stabile Konstruktion der Hydrodemolition-Maschine maximiert die Wirksamkeit der Hochdruckdüsen. Die innovative Technologie passt den Abstand zwischen der Düse und dem Auftreffpunkt sowie den Winkel, die Bewegung und die Austrittsgeschwindigkeit der Düse an und hält sie aufrecht. Die computergestützte Steuerung ermöglicht außerdem konsistente Ergebnisse, die mit einer Handlanze nicht zu erreichen sind.

Außerdem können Hydrodemolition-Roboter dank ihrer kompakten Bauweise auch enge, begrenzte Räume erreichen. Verschiedene Konstruktionsmerkmale und zusätzliche Anbaugeräte ermöglichen auch die Arbeit auf jeder vertikalen, gekrümmten oder horizontalen Oberfläche. Dies steigert die Produktivität erheblich und reduziert die Anzahl der auf einer Baustelle benötigten Werkzeuge.

Lärm, Erschütterungen, Fahrbahnsperrungen und der Zeitplan des Projekts sind alles Faktoren, die bei der Auswahl der besten Methode für eine Brückenreparatur berücksichtigt werden müssen. Ein Team von 10 Arbeitern könnte die Arbeit zwar erledigen, aber es ist laut, störend und kann die Arbeitszeiten beeinträchtigen.

Hydrodemolition bietet eine leisere Lösung. Hydrodemolition-Roboter erzeugen in der Regel weniger Lärm als handgeführte pneumatische Werkzeuge und der Lärm wird durch die Haube der Maschine begrenzt. Der Lärm von handgeführten Werkzeugen dringt auch leichter durch Strukturen hindurch und kann durch Echos verstärkt werden. Dank des geringeren Lärms von Hydrodemolition-Robotern können Bauunternehmer in Wohngebieten arbeiten oder verkehrsreiche Zeiten vermeiden, indem sie zu Zeiten arbeiten, in denen der Lärmpegel begrenzt ist.

Ein komplettes Hydrodemolition-System sollte neben dem Roboter auch ein Hochdruckaggregat und möglicherweise ein Wasseraufbereitungssystem für den Schlamm enthalten, je nach den örtlichen Vorschriften. Bauunternehmer können die Roboter mit eigenständigen Wasseraufbereitungsanlagen kombinieren, die bis zu 18.927 Liter (5.000 Gallonen) pro Stunde verarbeiten können. Die 6,1 Meter (20 Fuß) langen Einheiten leiten sauberes Wasser zurück in die Umwelt, nachdem sie den pH-Wert auf 7 und die Trübung auf nur 25 ppm reduziert haben. Die Besatzungen verwenden in der Regel eine Schmutzwasserpumpe, um das verbrauchte Wasser aufzufangen und in die Wasseraufbereitungsanlage zurückzuführen. Ein Saugwagen kann auch zum Abtransport des Abwassers verwendet werden.

Die Nachfrage nach Hydrodemolition-Robotern wächst stetig. Die Fähigkeit der Maschinen, Projekte in Rekordzeit zu bewältigen und gleichzeitig die Sicherheit zu verbessern, ist für Bauunternehmer interessant, die nach Möglichkeiten suchen, Prozesse zu beschleunigen und gleichzeitig die Rendite zu erhöhen. Ebenfalls wertvoll ist die Fähigkeit der Maschinen, den Zielbeton zu entfernen und dabei gesunden Beton und unbeschädigte Bewehrung zu hinterlassen. Dieser einzigartige Ansatz zur Betonentfernung wird immer beliebter werden. Die innovative Methode ist eines der besten Werkzeuge für Bauunternehmer, um Beton effizient, kostengünstig und präzise von einer Vielzahl von Strukturen zu entfernen. Sie ist ein Teil des Puzzles zur Wiederherstellung der strukturellen Integrität von Tausenden von Brücken, die dringend repariert werden müssen.