Ajoutez simplement de l’eau

Les pluies acides, le sel de déneigement et l’usure normale font des ravages sur le béton au fil du temps.
Comme il n’est pas pratique de construire de nouveaux ponts pour remplacer les milliers de structures anciennes, la solution pour garantir la sécurité consiste généralement à remplacer le béton du tablier du pont par un matériau neuf.

L’hydrodémolition, une technique qui existe depuis plus de 30 ans, se distingue comme une méthode idéale pour les entrepreneurs qui réalisent des travaux de rénovation de ponts. Sa manipulation unique de l’eau est utilisée dans le monde entier comme une technique efficace de réparation et de réhabilitation du béton.

L’hydrodémolition est une technique de démontage du béton utilisée dans des zones telles que les ponts, les bâtiments et les pistes d’aéroport. Cette méthode utilise des jets d’eau haute pression d’une puissance de 40 000 psi manipulés par un robot automatisé pour démonter les couches de béton détérioré et endommagé. L’eau à haute pression dépasse la résistance du béton et élargit les pores et les microfissures existantes, le désagrégeant de manière contrôlée.

Par rapport aux marteaux-piqueurs, l’Hydrodémolition est un processus sans impact, éliminant ainsi les vibrations qui provoquent des microfractures, des fissures minuscules dans le béton sain qui endommagent considérablement l’intégrité de la structure. Le robot d’hydrodémolition laisse derrière lui un profil “craquelé” dans le béton après avoir enlevé la première couche de matériau. La surface irrégulière offre une texture idéale pour l’adhérence au béton nouvellement coulé.

Les techniques alternatives telles que les brise-roche manuels ont tendance à laisser des couches de poussière et de béton endommagé avec de petites fissures s’étendant jusqu’à 1 pouce (10-20 millimètres) dans le béton résiduel. Par conséquent, le profil peut potentiellement gâcher l’adhérence du nouveau béton.

Bien que les jets d’eau à haute puissance d’Hydrodémolition soient dévastateurs pour le béton, ils n’endommagent pas les barres d’armature en acier. L’eau à haute pression élimine naturellement la rouille et le tartre, laissant l’acier propre et intact.

En termes de réparation de ponts, les techniques d’hydrodémolition règnent en maître. L’Institut suédois de recherche sur le ciment et le béton indique que la durée de vie des réparations est de 21 à 35 ans avec l’hydrodémolition, contre 7 à 12 ans avec le burinage mécanique.

Qu’elles fonctionnent au diesel ou à l’électricité, les unités robotisées d’hydrodémolition sont un moyen de réduire les risques de blessures lors des opérations de démontage du béton. Ces machines permettent également de réduire les coûts de main-d’œuvre et les primes d’assurance par rapport aux méthodes traditionnelles, telles que les marteaux burineurs et les jets d’eau manuels.

La fatigue des travailleurs est pratiquement éliminée, car les opérateurs gèrent l’équipement d’hydrodémolition à l’aide d’un boîtier de commande attaché autour de la taille. D’autres méthodes portables produisent de fortes vibrations qui peuvent entraîner des blessures à long terme, telles que des lésions nerveuses et le syndrome des vibrations main-bras. Ces blessures peuvent entraîner une augmentation des demandes d’indemnisation des travailleurs et des primes d’assurance de l’entreprise. En outre, les équipements télécommandés ne fatiguent pas les opérateurs aussi rapidement que les outils portatifs, ce qui accroît la productivité car la machine fonctionne à un niveau constant.

Les robots télécommandés permettent aux opérateurs de surveiller leur travail à une distance sûre des dangers tels que les corniches courantes dans les ponts, les débris volants et les poussières de silice nocives. En outre, en éliminant la nécessité de se tenir à proximité d’un rebord, les entrepreneurs gagnent du temps qu’ils auraient autrement consacré à la mise en place de systèmes de réduction des chutes.

Non seulement la nouvelle technologie d’hydrodémolition contribue à la sécurité des travailleurs, mais elle permet également de réduire les coûts de main-d’œuvre tout en augmentant la productivité.

Un seul opérateur contrôle généralement la machine et peut effectuer des tâches de retrait contrôlé du béton aussi rapidement, voire plus rapidement, que plusieurs ouvriers. Par exemple, certains robots d’hydrodémolition peuvent démonter jusqu’à 74,3 mètres carrés (800 pieds carrés) de tablier de pont en béton à une profondeur de 10 centimètres (4 pouces) par heure, soit une fraction du temps qu’il faudrait à une équipe utilisant des brise-béton manuels.

Le secret du process d’hydrodémolition réside dans la pénétration de l’eau sous pression. La combinaison d’une pression élevée, d’un volume d’eau et de mouvements précis contrôlés par un robot crée un système puissant et efficace. En comparaison, les opérateurs utilisant des lances à main, une méthode alternative pour certains travaux de démontage du béton et de nettoyage, ne peuvent pas supporter les mêmes forces de réaction qu’un robot. Le taux de démontage du béton est donc nettement plus élevé avec la machine qu’avec la lance manuelle.

La conception stable de la machine Hydrodémolition maximise l’efficacité de ses jets à haute pression. Une technologie innovante permet de régler et de maintenir la distance entre la buse et le point d’impact, ainsi que l’angle, le mouvement et la vitesse de sortie de l’eau de la buse. Les commandes informatisées permettent également d’obtenir des résultats constants impossibles à obtenir avec une lance manuelle.

En outre, la nature compacte des robots d’hydrodémolition leur permet d’atteindre des espaces restreints et confinés. Diverses caractéristiques de conception et des accessoires supplémentaires permettent également de travailler sur n’importe quelle surface verticale, incurvée ou horizontale. Cela permet d’augmenter considérablement la productivité et de réduire le nombre d’outils nécessaires sur un chantier.

Le bruit, les vibrations, les fermetures de voies et les délais du projet sont autant de facteurs à prendre en compte lors du choix de la meilleure approche pour la réparation d’un pont. Une équipe de dix ouvriers peut certes mener le travail à bien, mais elle est bruyante, dérangeante et peut avoir un impact sur les heures de travail.

L’hydrodémolition offre une solution plus silencieuse. Les robots d’hydrodémolition produisent généralement moins de bruit qu’un outil pneumatique manuel et le son est limité par le capot de la machine. Le bruit des outils portatifs se propage également plus facilement à travers les structures et peut être amplifié par les échos. La réduction du bruit des robots d’hydrodémolition permet aux entrepreneurs de travailler dans des zones résidentielles ou d’éviter les périodes de forte affluence en travaillant pendant les heures où les niveaux de bruit sont limités.

Outre le robot, un système d’hydrodémolition complet doit comprendre un bloc d’alimentation à haute pression et, éventuellement, un système de traitement de l’eau pour traiter la boue, en fonction des réglementations locales. Les entrepreneurs peuvent associer les robots à des unités autonomes de traitement de l’eau pouvant traiter jusqu’à 18 927 litres par heure. Les unités de 6,1 mètres rejettent de l’eau propre dans l’environnement après avoir réduit le pH à 7 et la turbidité à seulement 25 ppm. Les équipes utilisent généralement une pompe à déchets pour récupérer l’eau usée et la renvoyer dans l’unité de traitement de l’eau. Un camion de vidange peut également être utilisé pour transporter les eaux usées hors du site.

La demande de robots d’hydrodémolition ne cesse de croître. La capacité des machines à s’attaquer aux projets en un temps record tout en améliorant la sécurité séduit les entrepreneurs qui cherchent à accélérer les processus tout en augmentant le retour sur investissement. La capacité des machines à démontage du béton cible tout en laissant le béton sain et les barres d’armature intactes est également très appréciée. Cette approche unique du démontage du béton ne fera que gagner en popularité. Cette méthode innovante est l’un des meilleurs outils dont disposent les entrepreneurs pour un démontage du béton efficace, rentable et précis sur une grande variété de structures. Elle représente l’une des pièces du puzzle pour le rétablissement de l’intégrité structurelle des milliers de ponts qui ont un besoin urgent de réparation.