AQUA CUTTER 750V

L’Infinity oscillation est l’avancée brevetée d’Aquajet en matière de technologie d’hydrodémolition, offrant un mouvement de lance doux et continu pour un démontage du béton de qualité supérieure. Contrairement à l’oscillation standard, Infinity maintient une vitesse de surface constante, ce qui élimine les trous dans les tuyaux, améliore la qualité de coupe et augmente considérablement la productivité. Entièrement intégré au système de contrôle Evolution 3.0, il automatise les réglages optimaux et garantit des résultats constants et performants sur n’importe quelle surface.

Le système de contrôle Evolution est le cœur intelligent des robots Aqua Cutter – il associe une automatisation intelligente à une conception conviviale pour l’opérateur. Il comprend des calculs de réglage automatiques et des fonctions entièrement programmables.

Tous les modèles Aqua Cutter V sont dotés d’un système de tours extensibles. Il suffit d’ajouter des sections de tour supplémentaires à l’aide d’une connexion rapide à boulon unique pour augmenter la portée verticale en toute simplicité. Pour une hauteur encore plus grande , un support de tour est disponible en option, offrant une stabilité supplémentaire au-delà de ce que le robot peut supporter seul.

Présent sur tous les modèles Aqua Cutter V, le système de positionnement multiaxe 3D d’Aquajet vous donne un contrôle total sur la tour et la section avant du robot, permettant un mouvement précis dans pratiquement n’importe quelle direction. Que vous travailliez sur des murs hauts, des espaces restreints, ou des surfaces difficiles d’accès, ce système assure un positionnement optimal de la lance , une stabilité et une facilité d’inspection – maximisant l’efficacité et l’adaptabilité sur chaque travail.

– Système de positionnement de la tour – Mouvement vertical de l’élévateur – Rotation avant – Fonction hydraulique de déplacement latéral – Décalage manuel du faisceau – Fonction inclinaison

Doté d’un capot papillon unique et d’un arrière rabattable, ce modèle offre un accès sans effort pour toutes les opérations, des contrôles de routine aux réparations complètes, en gardant chaque composant à portée de main.

Réglez facilement la largeur des chenilles des robots Aqua Cutter – étroites pour les espaces restreints ou larges pour une plus grande stabilité et des forces de réaction plus élevées . Les chenilles peuvent être déplacées symétriquement ou individuellement pour une installation flexible dans n’importe quel environnement.

Les robots Aqua Cutter et l’Ergo Controller sont tous deux équipés de connexions rapides conçues pour rendre le travail quotidien plus rapide, plus sûr et plus efficace. Sur l’Aqua Cutter, les connexions rapides du système hydraulique permettent aux opérateurs de changer d’accessoire en toute simplicité, tandis que l’ensemble de l’avant du robot peut être déconnecté tout aussi rapidement. L’Ergo Controller offre les mêmes connexions rapides hydrauliques, garantissant une installation rapide et facile.

Aquajet Online, un système basé sur le cloud pour le suivi des équipements, les diagnostics en temps réel, la collecte de données et l’analyse. Aquajet Online est accessible via un ordinateur ou un smartphone et fournit aux propriétaires, aux opérateurs et aux parties prenantes du projet une boîte à outils numérique pour maximiser la sécurité, la sûreté, la productivité et l’utilisation des machines. Des outils robustes de collecte et d’analyse de données permettent également aux chenilles de suivre la valeur à long terme de l’équipement et son impact sur l’ensemble de leurs opérations.

Tous les modèles Aqua Cutter 450 et 750 sont équipés d’un système de chenilles doux. Le mouvement régulier et stable des chenilles réduit les vibrations et les rebonds, protégeant ainsi les composants et prolongeant la durée de vie, tout en maintenant une distance précise entre la buse et la surface pour une meilleure précision de coupe.

La fonction de déplacement latéral permet à l’ensemble de la section avant de l’Aqua Cutter de se déplacer d’un mètre sur le côté, à gauche ou à droite, sans avoir à repositionner le robot. Ce mouvement peut être effectué manuellement ou hydrauliquement, ce qui vous donne un contrôle total en fonction de la tâche et de la configuration. Il est particulièrement utile lorsque le robot ne peut pas être placé directement devant la surface de travail, car il offre une plus grande flexibilité et une meilleure couverture dans les environnements contraignants ou irréguliers.

Le système breveté EDS (Equal Distance System) d’Aquajet assure une distance constante entre la buse et la surface du béton, quel que soit l’angle d’attaque du jet d’eau. Contrairement aux systèmes standard , qui perdent de leur efficacité en raison de la fluctuation des distances, l’EDS maximise la puissance délivrée, améliore la précision et le démontage du béton, en particulier autour des barres d’armature.

Intégrée à chaque robot Aqua Cutter avec le système de contrôle Evolution , la Smart Lance Technology (SLT) est le logiciel breveté d’Aquajet qui automatise l’ensemble du processus d’hydrodémolition . En calculant, coordonnant et optimisant le mouvement de la lance sur la base de quelques entrées simples de l’opérateur, SLT fournit une précision, une efficacité et une productivité inégalées avec un retour d’information en temps réel et des protections intégrées.

L’ISC (Intelligent Sensing Control) d’Aquajet utilise un logiciel avancé en boucle fermée pour surveiller et mémoriser en permanence le mouvement du jet d’eau pendant son fonctionnement. Intégré à tous les robots Aqua Cutter et au système Ergo, l’ISC garantit une performance sans faille, une réduction des temps d’arrêt et une programmation facile, de sorte que vous puissiez vous concentrer sur les résultats, et non sur les câbles.

Intégré aux Aqua Cutter 450 et 750, l’entraînement de précision offre un contrôle hydraulique très précis et réactif. En éliminant les micro-mouvements et les incohérences mécaniques, il garantit une qualité de surface optimale et une coupe répétable précision.

Les Aqua Cutter 450 et 750, équipés du système de contrôle Evolution 3.0 , sont dotés d’une lumière de statut visuel multicolore qui communique l’état de la machine d’un seul coup d’œil. En utilisant différentes couleurs et différents motifs – stables ou pulsés – le voyant indique clairement quand la machine fonctionne normalement, quand elle nécessite de l’attention, ou quand les fonctions automatiques ou le moteur se sont arrêtés, aidant ainsi les opérateurs à rester informés et à travailler en toute sécurité.

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