Démontage du béton des fondations d’un téléski par hydrodémolition
L’entreprise suédoise spécialisée Corvara utilise un robot télécommandé Aqua Cutter 410A pour le retrait contrôlé du béton dégradé des fondations des pylônes.
Un robot hydrodémolition Aquajet est utilisé sur les fondations des pylônes de la station de ski suédoise d’Åre pour découper le béton dégradé sur les blocs massifs et permettre la pose de béton de remplacement.
Station de ski d’Åre
Le système de remontées mécaniques d’Åre, qui permet aux skieurs et aux vacanciers de grimper sur le flanc de la montagne Åreskutan, haute de 1420 mètres, a été construit par étapes à partir de la fin des années 1970 et a contribué à faire de ce petit village l’une des principales stations de sports d’hiver de Suède.
Le contrat de rénovation des blocs de fondation des pylônes a été attribué à Corvara Industri & Skadeservice, spécialiste de la réparation des dommages causés aux installations industrielles et fournisseur de services de haute pression, d’aspiration, d’hydrodémolition et de sablage dans toute la région nordique.
Mattias Carlsson, chef de projet pour la remontée mécanique d’Åre, explique que l’entreprise travaille depuis longtemps avec Aquajet.
Un Aqua Cutter 410A, une machine télécommandée spécialement conçue pour les applications dans les zones confinées et inaccessibles, est utilisé sur les blocs de fondation en béton.
“Le robot est si léger et compact que nous pouvons le soulever sur le flanc de la montagne par le biais du téléphérique lui-même, puis l’abaisser sur le bloc”, explique M. Carlsson.

Conduite dans les virages
“Chaque bloc mesure entre 3 et 4 m de haut et comporte un rebord de 700 à 750 mm de large sur lequel le robot peut se tenir.
“La machine est si compacte et maniable qu’elle peut être conduite le long de la corniche et même dans les coins, de sorte qu’elle peut atteindre toutes les surfaces de la fondation sans avoir besoin de dispositifs de levage.”
La partie inférieure de la fondation mesure environ 4 x 4 x 1,5 m, tandis que la partie supérieure est d’environ 2,5 x 2,5 x 1,2 mètres.

Toute la surface est enlevée
Les blocs de fondation avaient vieilli au point que Corvara a dû utiliser le jet d’eau pour démonter 200 mm de béton décomposé, afin de pouvoir appliquer du nouveau béton.
La totalité de la surface des deux étages supérieurs de chaque fondation doit être enlevée.
Les techniciens de Corvara ont calculé que la résistance à la compression du béton était d’environ 44 Mpa.
“Des marteaux-piqueurs auraient bien sûr pu être utilisés pour ce travail, mais ils provoquent du bruit et de la poussière, ce qui n’est pas souhaitable dans cet environnement vierge”, explique M. Carlsson à l’adresse
.
“Elle aurait également causé des dommages importants aux fondations et aux pylônes en raison des vibrations. Grâce à la technique de l’hydrodémolition, il a été possible de maintenir le téléphérique ouvert pendant la restauration complète.”

Obligation d’utiliser l’hydrodémolition
“L’utilisation d’un robot d’hydrodémolition est plus rapide, l’armature des blocs reste intacte et la surface de coulée qui en résulte présente des propriétés d’adhérence bien meilleures que celles qui résulteraient de l’utilisation du burinage mécanique.”
L’utilisation de l’hydrodémolition était en effet inscrite dans le contrat de Corvara, qui porte sur 12 blocs de fondation et s’étend de 2015 à fin 2016.
Corvara possède des centres de service sur 35 sites en Suède et emploie environ 600 personnes.
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