AQUA SKID 270

Revo 2.0 est une plateforme de contrôle conviviale conçue pour gérer le fonctionnement des pompes haute pression avec clarté et précision. L’écran graphique couleur permet de surveiller en temps réel les paramètres clés tels que la pression, le régime moteur et l’état du système, garantissant ainsi des performances contrôlées et efficaces.

Les opérateurs peuvent facilement ajuster les paramètres, visualiser les alarmes et accéder aux informations de service directement via l’interface. Le suivi automatique de l’entretien permet de réduire les temps d’arrêt et de garantir un fonctionnement fiable à long terme.

Compatible avec Revo Remote, le système permet un contrôle à distance jusqu’à 300 mètres, ce qui améliore la sécurité et la flexibilité opérationnelle. Les contrôles Connected en option permettent une intégration transparente entre la pompe et le robot pour un fonctionnement coordonné du système.

L’Aqua Skid 270 présente une conception compacte et pratique de type skid qui facilite son installation sur des camions, des remorques ou son utilisation en tant qu’unité autonome. Son agencement est conçu pour économiser de l’espace tout en offrant des performances élevées, ce qui le rend idéal pour les applications mobiles et confinées.

En combinant la pompe et le moteur en une seule installation propre, le système est facile à intégrer, à transporter et à utiliser dans des environnements exigeants.

L’Aqua Skid 270 est conçu pour faciliter l’entretien et la maintenance. Les composants clés sont faciles d’accès, ce qui facilite les contrôles quotidiens et l’entretien de routine.

Grâce au système de contrôle Revo 2.0 qui fournit des informations en temps réel sur le système et assure le chenilles, les opérateurs peuvent planifier la maintenance à l’avance et réduire les temps d’arrêt imprévus.

L’Aqua Skid 270 est équipé d’un moteur Volvo conforme aux normes d’émission de la phase V. Combinant une technologie avancée en matière d’émissions et des performances en matière de consommation de carburant, il garantit un fonctionnement fiable dans des environnements exigeants.

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Un récepteur supplémentaire peut être ajouté à la télécommande radio du robot , ce qui permet de connecter la pompe haute pression et l’Aqua Cutter l’un à l’autre et à l’opérateur via la télécommande radio . Simple et sans câbles ou dispositifs supplémentaires. Permet un contrôle total des deux unités de manière simple et sûre. Grâce à la télécommande, vous pouvez allumer et éteindre la pompe haute pression et arrêter d’urgence les deux unités, ainsi que voir et modifier les réglages de la pression et du régime du moteur.

Film protecteur pour l’écran Revo

Le boîtier d’arrêt d’urgence Revo est utilisé comme arrêt d’urgence supplémentaire . Si nécessaire, plusieurs boîtes d’arrêt d’urgence peuvent être placées sur le long du câble distant. Le kit comprend un arrêt d’urgence et un câble de 1m.

La distance standard entre la télécommande Revo et la pompe L’unité mesure environ 150 m, en fonction de la chute de tension dans le câble de commande. Le répéteur Wi-Fi est une alimentation externe. pour la télécommande Revo. Une fois installée, la portée n’est plus limitée par la chute de tension , mais par le système de bus CAN lui-même — jusqu’à 400 m. L’appareil est fixé au câble de la télécommande, , à proximité de la Revo Remote.

L’adaptateur pour pompes jumelles permet de faire fonctionner deux pompes à l’aide d’un seul dispositif de commande. Il s’agit d’une unité “non CAN bus” , ce qui signifie qu’elle n’est pas compatible avec les radiocommandes Micron ou les récepteurs connectés au CAN bus. Cependant, il fonctionne sans problème avec d’autres types de dispositifs de commande, notamment Aquajet, Hammelmann, Woma et Falch. Les signaux de démarrage/arrêt et d’arrêt d’urgence sont envoyés simultanément aux deux pompes. Pour obtenir les meilleures performances , les deux pompes doivent être réglées sur le mode “Pression” sur leurs écrans, bien qu’il soit également possible de ne faire fonctionner qu’une seule pompe si nécessaire.

Le Y-Block permet au robot de fonctionner avec des tuyaux doubles en connectant deux tuyaux dans le bloc, qui les fusionne ensuite en un seul tuyau pour la section finale vers le robot. Il est entièrement compatible avec l’Aqua Cone et tous les adaptateurs du système Super Lance, et peut supporter des pressions allant jusqu’à 3 000 bars.

Le dispositif de levage est une petite grue permettant de soulever le dispositif de levage pour tête de pompe de la pompe haute pression pour l’entretien. Ce dispositif est accessoirement fixé à la pompe à l’aide de deux vis et peut être retiré lorsque l’entretien est terminé ou être monté de manière fixe jusqu’à l’entretien suivant.

En option, vous pouvez ajouter un kit protection contre le gel avec un réservoir de liquide antigel et anticorrosion et une pompe électrique. Cela permet de protéger et de préserver la pompe à basse température lorsqu’elle n’est pas en fonctionnement. Il prévient également la corrosion et le dessèchement des joints . Le système de recirculation recycle le glycol à chaque utilisation. Meilleur pour l’environnement, meilleur pour vous !

Les câbles Aquajet sont spécialement conçus pour les équipements d’hydrodémolition et sont équipés de connecteurs Aquajet à 7 pôles, très résistants. Cette option comprend un tambour de câble avec poignée de levage et frein et est disponible dans les longueurs de câble suivantes : 25m, 50m, 75m, 100m. Des câbles d’extension spéciaux Aquajet sont également disponibles sans tambour de câble dans les longueurs suivantes : 3m (pour l’utilisation entre la poignée de contrôle de la pression et une boîte d’arrêt d’urgence supplémentaire ou d’autres courtes distances), 10m, 15m, 25m.

Les kits de filtres à eau en option permettent de protéger l’unité haute pression et de maintenir un fonctionnement fiable lors de l’utilisation de sources d’eau non traitées ou contaminées.

Les options disponibles sont les suivantes :

• Préfiltre à eau pour une filtration supplémentaire des particules avant que l’eau n’entre dans le réservoir.
• Double station de filtrage de l’eau à usage intensif pour l’utilisation avec de l’eau contenant des particules plus grosses telles que des feuilles, de la boue ou du gravier.
• Contrôle de la pression différentielle du filtre pour avertir lorsque les filtres doivent être nettoyés ou remplacés

La double station de filtration robuste permet de nettoyer ou de remplacer les filtres pendant le fonctionnement en alternant entre les filtres actifs, ce qui permet de minimiser les temps d’arrêt et de maintenir un fonctionnement continu dans les environnements exigeants.

Les vannes de régulation de débit en option permettent d’adapter la pompe haute pression aux différentes conditions d’alimentation en eau, aux outils et aux exigences de fonctionnement.

Le réducteur de pression d’entrée abaisse la pression de l’eau entrante d’un maximum de 40 bars à 4-6 bars, ce qui garantit le bon fonctionnement de la vanne d’entrée lorsqu’elle est raccordée à une alimentation en eau à haute pression.

Un clapet anti-retour en option ferme automatiquement le passage de l’eau depuis la pompe haute pression lorsque celle-ci n’est pas activée, empêchant ainsi l’eau de s’écouler dans la buse lorsque celle-ci fonctionne au ralenti.

Pour les applications où le débit de la pompe dépasse les besoins de l’outil, une vanne de décharge optionnelle peut rediriger l’eau haute pression excédentaire vers le réservoir d’eau pour un fonctionnement contrôlé.

Un système de dosage complet pour mesurer et corriger la conductivité de l’eau est disponible en option. Si la conductivité de l’eau est trop faible (eau trop dure), le joint du piston peut être détruit . Ceci s’applique aux pompes haute pression avec des ensembles de joints de piston en carbure de tungstène . Le système de dosage ajoute une solution de carbonate de sodium à l’eau pour maintenir la conductivité à un niveau approprié.