Contrato exigente, bajo el río
Buxton Water Ltd ha completado un proyecto de eliminación de hormigón del túnel Kingsway bajo el río Mersey, muy limitado por las horas posibles de trabajo, utilizando un robot Aqua Cutter HVD del especialista sueco Aquajet Systems.
Buxton Water Ltd, especialista en hidrodemolición, ha utilizado una máquina robotizada de hidrodemolición Aqua Cutter para eliminar grandes trozos de hormigón de la cubierta del túnel de Kingsway, bajo el río Mersey, en Liverpool. El proyecto del túnel de doble calzada, de 2,4 km de longitud, sólo podía acometerse los fines de semana para minimizar las molestias al tráfico, por lo que requería una técnica de trabajo muy rápida que no podía conseguirse con los métodos más tradicionales.
El uso de una cortadora robotizada también reduce la mano de obra necesaria in situ y aumenta considerablemente el factor de seguridad, ya que la máquina se maneja a distancia.
Los trabajos se realizaron durante 26 fines de semana en un periodo de siete meses, con una media de eliminación de hormigón de 0,74 m3/hora durante 520 horas de trabajo.
El director gerente de Buxton, Mark Hothersall, dijo que la empresa utilizó el robot Aqua Cutter HVD en grandes parches que tenían una superficie de 0,25m2 o más.
Buxton Water opera la mayor flota de hidrodemolición robotizada del Reino Unido, de Aquajet Systems, en Suecia. La empresa afirma que este sistema de eliminación de hormigón ofrece la oportunidad de obtener una productividad más de cinco veces superior a la de los métodos convencionales.
Con el Aqua Cutter robotizado controlado a distancia y capaz de operar en zonas de acceso restringido, no es necesario que haya personal en la zona de demolición mientras se realiza el trabajo, lo que supone una importante ventaja para mejorar la seguridad.
Mediante un chorro de agua a alta presión, el robot diésel Aqua Cutter corta el hormigón sin dañar la estructura ni las barras de refuerzo.
Cada fin de semana, el túnel Kingsway se cerraba después de la hora punta del viernes por la tarde, y el reto consistía en retirar todo el hormigón posible en un periodo de 20 horas, dando tiempo al contratista principal, Volker Laser, a completar las reparaciones con tiempo de curado suficiente para la reapertura a primera hora del lunes.
El Sr. Hothersall afirma que el programa de obras permitió un aumento gradual en las semanas uno y dos para garantizar el funcionamiento de los sistemas y procesos, y a partir de entonces el objetivo fue una retirada mínima de 13 m3 cada fin de semana.
“Los tamaños de los parches de reparación variaban desde menos de 0,1 m2 hasta 80 m2, cortando a una profundidad media de 110 mm para dejar al descubierto el acero incrustado”, afirma.
La productividad real por fin de semana variaba según el número y el tamaño de las manchas que había que eliminar.
“Siempre confiamos en superar el requisito mínimo, y lo que realmente nos interesaba era saber qué se podía conseguir en un plazo de trabajo tan corto”, dice el Sr. Hothersall. “De hecho, conseguimos una media de retirada de 14,8 m3 por turno de fin de semana de 20 horas, y llegamos a un máximo de 17,9 m3.
“Unos niveles de productividad tan elevados y constantes demuestran la eficacia y eficiencia del sistema de hidrodemolición Aqua Cutter, sobre todo cuando va acoplado a una gestión eficaz de la logística y a una contribución sobresaliente de nuestros equipos de chorreado.”